Вечная запорная арматура для сыпучих сред, США

Присоединяйтесь к революционному «вечному» ротационному дисковому клапану, и вы будете уверены в надежности клапана!

 

Дисковый поворотный клапан

Вам может показаться, что вы экономите деньги если полагаетесь на доступную по цене трубопроводную арматуру. Однако, в долгосрочной перспективе, вы можете поставить свой бизнес в невыгодное положение.

Обычные и повсеместно известные типы трубопроводной арматуры предлагают универсальность, и их легко найти благодаря широкому диапазону использования во многих приложениях. Тем не менее, они имеют свои собственные проблемы выходя из строя по какой-либо причине, и требуют регулярной замены не говоря уже о стоимости незапланированных простоев и рабочих часов, чтобы исправить ситуацию.

Минимизируйте разочарование и риски незапланированных простоев менее традиционным вариантом.

Инвестируя в уникальные клапаны и их уникальные характеристики, вы получите больше за свои деньги и повысите надежность. Уникальные клапаны служат тем же целям, что и широко распространенные, с дополнительными уникальными характеристиками, которые делают их идеальным решением для предотвращения простоев и обеспечения долговечности оборудования и, следовательно, успеха в бизнесе.

Однако, одним из ключевых аспектов ротационных дисковых клапанов (далее РДК) является то, как они улучшаются при использовании, например в отличие от шаровых кранов.

Наши клапаны содержат вращающийся притирающийся диск. Вместо того, чтобы каждый раз открываться и закрываться в одном и том же месте, ротационный самозапирающийся диск вращается при открытии или закрытии клапана, поэтому нет возможности для образования канавок или царапин. Фактически, это вращающееся действие удаляет любые царапины, предлагая продукт с беспрецедентным сроком службы и герметичностью.

Вы можете купить дорогие шаровые краны после дешевых шаровых кранов, взвинчивая расходы на техобслуживание и задаватся вопросом, остановится ли он когда-нибудь? Все это может быть закончено так же быстро и просто, как замена ваших шаровых кранов уникальными клапанами, которые остановят каскад износа и замен.

Наши уникальные клапаны также обладают уникальной характеристикой самоочищающегося открытого корпуса, что означает, что они могут работать с любым приложением, включая те, которые могут заклинить шаровой клапан за считанные секунды. Вы можете бросить что-нибудь в эти клапаны (или через них), и они будут продолжать работать надежно, без застреваний, перерывов и остановок. Они отлично работают в любых условиях, включая абразивную, сухую, влажную, вязкую, горячую и холодную среду.

Мы предлагаем несколько видов РДК , каждый из которых может похвастаться этими характеристиками, и все они рассчитаны на длительный срок, обеспечивая вам наилучшее соотношение цены и качества. Если вам нужны технологические клапаны, распределительные клапаны, клапаны для сыпучих материалов или клапаны продувки котла, вы можете положиться на наши уникальные клапаны, чтобы улучшить свою работу.

Для любого применения, в котором вы в настоящее время используете или рассматриваете возможность использования например шарового крана, мы настоятельно рекомендуем вам подумать, сколько вы будете тратить в предстоящие месяцы и годы, чтобы постоянно ремонтировать и менять их. Возьмите эту сумму и подумайте, сколько будет стоить инвестиция в наши вечные уникальные клапаны, которые будут единовременной покупкой. Подумайте о стоимости простоя, когда ваши шаровые краны неизбежно сломаются, и подумайте, действительно ли эти шаровые краны недорогие в долгосрочной перспективе.

Мы считаем, что РДК отличное решение, и знаем, что ваш бизнес и ваши клиенты заслуживают надежного, долговечного и исключительного обслуживания, связанного с использованием уникальных клапанов.

Какие бы клапаны вам ни потребовались, вы можете рассчитывать на вечные РДК , которые помогут вам добиться успеха. Все наши РДК всех типов обеспечивают превосходную производительность в течение длительного времени, даже в самых сложнейших ситуациях.

Наши продукты позволят сократить ваши расходы на техобслуживание, сократить время простоя и помочь вашей компании получить прибыль, не жертвуя при этом безопасностью, качеством или эффективностью.

Каждый вечный РДК построен с использованием точнейшего компьютерного и роботизированного оборудования. Собираются и тестируются в соответствии с ISO 9001 : 2015DNV GL

 

 

 

Если Вы ремонтируете или меняете существующую арматуру один раз в год или более, то ротационный дисковый клапан является решением вашей проблемы!

Клапаны

Примеры некоторых конструкций для различных применений

 

Наши клапаны буквально справятся с любой средой. Испытанные в боевых условиях, в самых жестких и тяжелых промышленных приложениях в мире, от обработки горячего катализатора до жидкостного каталитического крекинга, наши клапаны могут работать с любым типом шлама, сухого или твердого вещества, абразивного или другого эрозионного материала, который вы можете предоставить. И они просто будут работать снова и снова, год за годом, даже десятилетие за десятилетием!

На самом деле, чем требовательнее применение, тем лучше работают наши клапаны. Думайте о своем заводе как о спортивном зале для наших клапанов: с каждым повторением они становятся все сильнее и жестче.

Мы проектируем и производим нестандартные клапаны практически для всех типов тяжелых условий эксплуатации, поэтому мы уверены, что наши клапаны будут соответствовать потребностям вашего промышленного предприятия.

Наша технология изготовления вечных ротационных дисковых клапанов основана на чрезвычайно гибком подходе к его конструкции, а наша команда инженеров исключительно талантлива. Мы уверены, что создадим клапан, который будет соответствовать вашим потребностям. Наш технологический, интеллектуальный, производственный и испытательный уровень очень высок. Нам также повезло, что у нас есть сплоченная команда с благоприятной рабочей средой и культурой, ориентированной на семью, которая, как мы считаем, помогает стимулировать инновации, позволяет сотрудникам стать собственниками нашего успеха и, в конечном итоге, вносит свой вклад в создание лучшего продукта. Такое отношение, которое пронизывает всю нашу компанию, проявляется всякий раз, когда мы взаимодействуем с нашими клиентами.

Для больших клапанов или клапанов со сложными технологическими требованиями или специальной или уникальной конструкцией, создание точного предложения может занять до нескольких дней. Ваш запрос наша полная концентрация на нем и ваше спокойствие в будущем.

Вечные клапаны - это инвестиции. Большие инвестиции. Вначале они стоят дороже, чем шаровые клапаны, задвижки и клапаны наших конкурентов, поэтому наши клиенты очень часто приходят к нам после выхода из строя других клапанов. Не совершайте ошибку! Свяжитесь с нами, прежде чем тратить время и деньги на поиски решений, которые выходят из строя быстро, вызывают проблемы и создают головную боль. Вечные клапаны - это ответ на все ваши проблемы!

Клапаны для тяжелых условий эксплуатации, которые мы совершенствовали на протяжении более чем столетия(мы основаны в 1906 году) , работают лучше, работают дольше и более прочны и долговечнее, чем любые другие клапаны, представленные сегодня на рынке. Они предназначены для самых жестких промышленных применений на планете, тех, которые просто слишком тяжелы, чтобы другие клапаны могли выжить. Фактически, у нас есть клапаны, установленные на заводах, которые работают уже 50 лет!

Система управления качеством компании «Everlasting Valve» сертифицирована ISO 9001: 2015 DNV GL! Это достижение отражает нашу постоянную приверженность достижению превосходного качества и надежности продукции для нашей текущей клиентской базы и новых потенциальных клиентов.

Мы предлагаем клапаны, которые сертифицированы CE и соответствуют требованиям сертификации ATEX, Директивы по машинному оборудованию и Директивы по оборудованию под давлением (PED).

Вы знаете, что нефтеперерабатывающий бизнес требует, чтобы его оборудование выдерживало абразивные и высокотемпературные условия днем ​​и ночью, год за годом. К сожалению, немногие клапаны для НПЗ выполняют поставленные перед ними задачи. Металлические шаровые краны, задвижки и дроссельные клапаны испытывают протечки, заклинивание или поломку, часто продолжающиеся всего несколько месяцев, а иногда и всего несколько недель!

Неудивительно, что крупные НПЗ снова и снова обращаются к Everlasting Valve Company, чтобы решить свои самые сложные проблемы. Наши клапаны заменяют более слабые шаровые краны с металлическим седлом и другие, которые обречены на короткий срок службы, когда их подвергают испытанию при работе на установках жидкосного каталитического крекинга (FCC) или каталитического риформинга (CCR).

Уставшие от постоянной замены клапанов, нефтеперерабатывающие заводы предложили нашим клапанам решить эту задачу и повысить эффективность производства. Наши клапаны не только увеличили производство, но и значительно снизили требования к техобслуживанию и быстро оказали положительное влияние на итогах работы. Фактически, вечные клапаны работали настолько хорошо, что United Oil Processing обязала использовать именно наши клапаны в процессах производства на нефтеперерабатывающих заводах.

Вечные клапаны недешевы, и стоят дороже, чем другие клапаны. Однако обслуживающему персоналу, механикам и руководителям не потребовалось много времени, чтобы понять, что вечные клапаны - это чрезвычайно экономически выгодная инвестиция, которая быстро приносит дивиденды.

От добавелния присадок и отключения шламовых насосов до очистки отходящих газов и удаления горячих катализаторов, вечные клапаны обеспечивают производительность и долговечность. Прекратите возиться со слабыми металлическими шаровыми кранами и задвижками, которые постоянно нуждаются в замене или требуют многократных резервов для предотвращения незапланированных простоев. Переключитесь на надежные клапаны «Everlasting», которые работают лучше всех, предотвращают неожиданные остановки и работают снова и снова, год за годом оставляя Вас довольными и увеличивая вашу прибыль!

 

Сертификат системы менеджемента качества

 

Если ваш бизнес связан с сыпучими средами

Сыпучие среды в промышленном производстве

С сухими материалами нужно обращаться таким образом, чтобы материалы были в хорошем состоянии без чрезмерного износа на машинах, которые их обрабатывают. Выяснение конструкции этого оборудования и того, как оно должно работать, это то, что мы называем обработкой сыпучих материалов.

Большинство предприятий хотят максимизировать свои ресурсы, поэтому они могут потратить наименьшее количество денег, чтобы максимально использовать свои продукты. В то же время организации, занимающиеся сыпучими материалами, обеспокоены безопасностью, надежностью, производительностью и эффективностью. Компании не могут пожертвовать какой-либо из этих областей, чтобы ускорить процесс, чтобы сэкономить деньги, потому что, в конце концов, сокращение узлов в конечном итоге приведет к большему количеству проблем. Первым шагом в использовании большинства систем обработки сыпучих материалов и решении любых задач является полное понимание характеристик материалов, с которыми вы работаете.

Независимо от того, работаете ли вы непосредственно с такими материалами, как минералы, химикаты, зерно, продукты питания, такие как сахар или мука, или в рамках отрасли, которая перерабатывает сыпучие ингредиенты, такие как бумага или текстиль, существуют особые вопросы о том, как лучше всего обращаться с этими материалами. Такие вещи, как вес, содержание влаги, абразивность и размеры мелких частиц, влияют на решения по обработке сыпучих материалов. Объемные материалы могут варьироваться от пыльных порошков до липких материалов. Все они должны обрабатываться и управляться надлежащим образом, но то, на что это похоже, сильно отличается в зависимости от материала и оборудования установки.

Само оборудование или оборудование является следующим важным элементом в преодолении трудностей, связанных с обработкой сыпучих материалов. Это должно быть сделано до бесконечности, уменьшая вероятность проблем, поскольку даже самый маленький сбой может привести к катастрофическим последствиям, когда вы работаете с сыпучими материалами и сложным оборудованием.

Существует множество деталей, которые используются для обработки сыпучих материалов, от конвейерных лент до бункеров, погрузчиков и, конечно же, клапанов. Все они работают вместе, чтобы поставлять и транспортировать сыпучие материалы для обработки, хранения, смешивания или других целей. Если одна часть выходит из строя, это может замедлить весь процесс или полностью остановить его. Общие проблемы включают в себя непостоянный поток материалов или другие проблемы с потоком, механическое напряжение, заблокированные линии и отказы клапанов.

Вашему предприятию потребуется соответствующее оборудование - не только сама технология, но и ее размеры, масштаб и схема. Предприятие должно иметь необходимую емкость для материалов, с которыми вы работаете, и если вы работаете с материалами, требующими накопления или хранения, вам также потребуется место для этого.

При этом многие люди, работающие с системами обработки сыпучих материалов, сосредотачиваются на общей картине всего инженерного проекта, а не на деталях, которые могут иметь большое значение. Иногда инвестиции в высококачественные мелкие детали, такие как клапаны для сыпучих материалов, на самом деле более эффективны, чем капитальный ремонт всего предприятия.

Понимание компонентов систем обработки сыпучих материалов важно, если вы пытаетесь устранить неполадки или улучшить существующие настройки.

При обработке сыпучих материалов клапаны обычно используются для подачи сухих сыпучих материалов в конвейерную ленту или другую подобную систему. Эти клапаны могут использоваться для отключения, дозирования или отвода материалов. Они играют важную роль и используются интенсивно и часто. Все это использование, когда система работает с клапанами, которые не соответствуют требованиям, может создать узкое место из-за сломанных или вышедших из строя деталей.

Наши клапаны для сыпучих материалов могут значительно уменьшить проблемы с частым ремонтом и заменой, снижая ваши расходы на техническое обслуживание и улучшая время безотказной работы. Это связано с тем, что наши клапаны для сыпучих материалов созданы для самых сложных ситуаций, будь то разгрузка, вентиляция и наполнение, перегрузочные линии, пылесборники или другие сложные сценарии, которые могут привести к выходу из строя других, менее надежных клапанов.

Установленные в Y-образном фитинге, эти клапаны работают в качестве отклонителя, который также может быть смесителем или использоваться для остановки потока материала. Вы можете получить много от наших клапанов, которые обладают функцией самопритирки, которая обновляет и полирует металлические посадочные поверхности во время использования. Это означает, что в то время как ваши клапаны отвлекают, смешивают, дозируют или останавливают материалы, они, по сути, изнашиваются, чтобы работать хорошо, а не изнашиваются только из-за отказа и разрушения всей вашей системы обработки сыпучих материалов. Это беспроигрышная ситуация для любого предприятия, работающего с сыпучими материалами, в любой отрасли и в любом масштабе.

Наши клапаны для обработки сыпучих материалов хорошо подходят для различных систем, доступны в различных размерах, конструкциях и соединениях с дополнительными аксессуарами. Все они рассчитаны на температуру до 750 ° F и вакуум до 100 фунтов на квадратный дюйм. Другими словами, если вы хотите что-то непростое для обработки сыпучих материалов и что-то, что будет надолго сохраняться, у нас есть то, что вам нужно.

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

- Длительный срок службы - не меньше 1000000 срабатываний

- Температура от -150°С до +898°С - Давление от вакуума до 689 бар - Размеры от 0.5" до 24" (от Ду15 мм до Ду600 мм) - Присоединения: фланцевое, резьбовое, сварное - Материалы: чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, стеллиты, спецсплавы - Уплотнения: графит, графоил, металл-металл и др. - Приводы: ручной (маховик, рычаг), пневмопривод, электропривод

- Взрывобезопасная конструкция. - Полнопроходные, отсечные, двух, трехходовые распределительные клапаны. - Минимальные потери давления. - Двунаправленная схема вращения диска клапана.

- Самопритирающийся диск с каждым вращением увеличивает герметичность. - Самоочищающееся седло при каждом вращении диска задвижки. - Постоянно подпружиненный диск для компенсации температурных расширений, износа, обратного давления.

- Высочайшее качество материалов и сборки.

 

Продолжают работать после того как другой тип арматуры выходит из строя.

 

Самопритирающиеся РДК с металлическим седлом, обеспечили пользователям более 2-х миллионов циклов срабатывания в контакте с сухим абразивом. Благодаря особенностям конструкции отсутствуют небольшие пространства для мелких частиц, чтобы как то повлиять на работоспособность уплотнительного механизма.

Время простоя и стоимость обслуживания сводятся к минимуму, так как РДК устойчив к абразивным частицам, передвигающимся под действием силы тяжести или с помощью пневмотранспорта или в перекачиваемых суспензиях.

Этот трудоголик работает в самых тяжелых технологических процессах без перерывов.

Для тяжелых случаев

Разработаны специально для тяжелых случаев эксплуатации, например систем конвейерного пневмотранспорта и систем подачи используемого продукта под действием силы тяжести.

Основа проверенной временем конструкции – режущий вращающийся диск в компактном и легком корпусе. Конструкция штока передающего усилие на седло, позволяет использовать уплотнение, исключающее протечки.

Проверенная временем конструкция с вращающимся режущим диском

Привод создает силу на запатентованном диске, движение которого заставляет диск вращаться. Вся уплотнительная поверхность дисков постоянно находится в контакте с седлами или прокладками благодаря усилию, которое создается винтовыми цилиндрическими пружинами. Они позволяют компенсировать температурное расширение и усадку элементов клапана и предотвращают попадание частиц между уплотняющими поверхностями. Диски вращаются на своих уплотняющих поверхностях во время работы, тем самым срезая и растирая продукт, который может скапливаться на поверхности седла.

Отклонение (разница) между центром движущей силы, приложенной к диску и средней точкой силы трения, заставляет диск вращаться с каждым циклом работы.

Конструкция клапана

 

Привод создает силу на запатентованном диске, движение которого заставляет диск вращаться. Вся уплотнительная поверхность дисков постоянно находится в контакте с седлами или прокладками благодаря усилию, которое создается винтовыми цилиндрическими пружинами. Они позволяют компенсировать температурное расширение и усадку элементов клапана и предотвращают попадание частиц между уплотняющими поверхностями. Диски вращаются на своих уплотняющих поверхностях во время работы, тем самым срезая и растирая продукт, который может скапливаться на поверхности седла.

Отклонение (разница) между центром движущей силы, приложенной к диску и средней точкой силы трения, заставляет диск вращаться с каждым циклом работы.

Различие в тангенциальных силах трения заставляет диск вращаться с каждым циклом срабатывания, таким образом, полируются его уплотнительные поверхности. Открытая конструкция не позволяет частицам продукта скапливаться и слеживаться.

Вращение дисков в среде во время работы улучшает и полирует металлические уплотнительные поверхности с каждой операцией.

Конструкция клапана

 

Эта уникальна идея, претворенная в техническое решение позволяет использовать самопритирающиеся РДК там, где другие типы арматуры быстро изнашиваются и выходят из строя, не оправдав надежды.

Большие поверхности контакта седла и диска притираются при изготовлении. Это обеспечивает лучшую герметичность, чем допускают промышленные стандарты для запорной и отсекающей арматуры.

Прецизионная притирка и заводские испытания обеспечивают надежное уплотнение.

Свободное пространство корпуса обеспечивает свободное перемещение продукта диском при каждом цикле срабатывания. Частицы не уплотняются в небольших открытых пространствах и не мешают рабочим частям, как в случаях с применением других типов арматуры. Каждый раз, когда задвижка открывается для выпуска продукции, создается вихрь из-за эксцентричного корпуса. Сильные вихри среды, таким образом, очищают внутренности клапана.

Конструкция клапана

 

Эти клапаны незаменимы для сред содержащих твердые частицы и шламовые материалы, где поток среды действует против сил уплотнения затвора

В конструкции с вращающимся режущим диском используется сила пружины, прижимающая диск, чтобы обеспечить надежный контакт металлических уплотнительных поверхностей по все поверхности при закрытии и открытии РДК . Когда клапан закрыт, напор среды и давление в системе действуют против силы прижатия диска.

Двойной диск - наилучший выбор, когда частицы крупные и тогда, когда среда не сжимается или быстро спекается. Нижний диск уплотняет против силы потока продукта, когда емкость без давления. Верхний диск уплотняет, чтобы предотвратить утечки, когда нижняя емкость под давлением.

В отличие от множества вариантов различных видов арматуры, РДК может обеспечить необходимую герметичность в затворе, что гарантирует многократное герметичное закрытие и долговременную надежную работу.

Конструкция клапана

 

 

 

Возможность применения

РДК были протестированы в специальных лабораториях и на производстве, и оказались лучшими для работы со шламовыми (сыпучими) материалами с самой большой плотностью твердых частиц.

Они с легкостью сопротивляются таким материалам как уголь, зола, абразивная пыль, шлам, камни, гранулы, мелкие частицы, пульпа, вязкие и сухие вещества.

Клиновидные движущиеся детали

Детали сконструированы так, чтобы свободно перемещаться в тяжелом шламе с минимальным сопротивлением потоку.

Режущий эффект

 

Он обеспечивается острой кромкой диска, которая способна разрезать любой материал, который может затруднить движение диска при закрытии РДК .

Защита от мелкозернистого материала

Поверхность седла расширена, чтобы защитить поверхность диска пока РДК находится в открытом состоянии.

Мощная пружина создает постоянный контакт диска с этими поверхностями так, что даже самый мелкозернистый материал не попадет между уплотнительными поверхностями.

Герметичный затвор без протечек

Это обеспечивается благодаря вращающемуся самопритирающимуся действию диска вдоль уплотнительной поверхности при каждом открытии или закрытии РДК .

Это действие улучшает герметичность затвора при использовании РДК .

Не требуется смазки.

Продувочные отверстия

Продувочные отверстия созданы для подачи воздуха, инертного газа, пара или воды, если транспортируемый материал имеет тенденцию к слеживанию.

Продувочные отверстия могут использоваться для очистки РДК .

Мгновенное срабатывание

РДК открывается или закрывается одним нажатием на рычаг или гаечным ключом без перехвата, только одним изменением направления движения руки.

Может управляться редуктором или пневмоприводом.

 

Диаграмма герметичности клапана

РДК был выбран как лучший из всех доступных типов арматуры прошедших испытания.

Основным критерием оценки было установлено, что после 25,000 циклов, утечка должна быть не более 18 SCFM воздуха. Когда новый РДК (уплотнение металл-металл) давал утечку около 5 SCFM, то уже после 25,000 циклов в среде сухого грубого известняка давал утечку 3 SCFM. Затем, он же, был установлен на известняковый шлам, и дополнительно проработал 8,500 циклов. Так что общее кол-во циклов составило 33,500 циклов, а финальная утечка составила 1SCFM.

Уменьшенная утечка - результат самопритирки плоского вращающегося диска !

Выше приведенные графики были разработаны в «MorgatownEnergyTechnologyCenter», чтобы определить современное состояние запорной арматуры.

 

 

 

 

Примеры решения проблем, благодаря использованию ротационного дискового клапана

 

На производстве стекла, арматура поставленная авторитетным изготовителем«DENSEPHASECONVEYOR»вышли из строя после недели Производство стеклаработы.

 

Частицы стекла

Уникальные РДК заменили впускные клапаны, поставленные авторитетным изготовителем конвейеров, которые проработали всего одну неделю.

РДК срабатывали каждые 50 секунд в этой абразивной среде и обеспечили работу более 2 лет без обслуживания.

 

 

Транспортировка абразивных гранул с высокой плотностью более 1600 кг/м 3

 

Химикаты

РДК заменили впускные ножевые задвижки, что способствовало устранению внешних и внутренних утечек. Выходы из транспортных линий сейчас оборудованы РДК , они заменили шаровые краны, которые страдали утечками через уплотнения. РДК устранили бесконечные часы обслуживания в период изготовления продукции, которые раньше тратили на ремонт. Пользователи были довольны быстрым сроком окупаемости своих инвестиций.

Химикаты

 

 

Назолоудалениизапорные элементы разрушались и менялись еженедельно

Большие куски спекшейся угольной золыТранспорт золы

Шиберные затворы, работающие один раз в 60 секунд не всегда закрывались, из-за больших кусков спекшейся угольной золы при 350°С, находящихся между запорными клапанами. Их диски быстро разрушались, и менялись еженедельно.

РДК обеспечил безаварийную работу в условии высокой температуры и большого числа срабатываний.

 

 

 

 

 

Поворотные клапаны теряли герметичность и менялись один раз в месяц

 

Твердые частицы в виде порошкаТранспорт частиц в виде порошка

Пыль из печи направляют в циклон, затем проходя РДК , который открывается каждые 27 секунд, поступает в бункер с атмосферным давлением.

РДК в настоящее время прошел около 1”500,000 циклов срабатывания, причем уплотнительные поверхности находятся в неизменном состоянии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Концепция вращающегося срезающего диска является общей для конструкции дисковой задвижки. Все уплотнительные поверхности улучшаются с каждым циклом срабатывании .

УНИКАЛЬНЫЙ «ВЕЧНЫЙ» РОТАЦИОННЫЙ ДИСКОВЫЙ

КЛАПАН РЕШАЕТ ПРОБЛЕМЫ

ПРОБЛЕМА

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ СТОРОНЫ ОБЫЧНОЙ АРМАТУРЫ

РЕШЕНИЕ

(РОТАЦИОННЫЙ ДИСКОВЫЙ

КЛАПАН)

РЕЗУЛЬТАТ

седла изнашиваются

уплотнительные

поверхности обычно встречаются в одних и

тех же местах

(1 и 4 )

вращающийся диск/ самопритирка

приработка седел,

уплотнение улучшается

в результате работы

коэффициент утечек

увеличивается вскоре

после установки

герметичное уплотнение

только во время установки

(1 и 4 )

вращающийся диск/ самопритирка/

уплотнение

метал - метал

обеспечивается надежное перекрытие потока среды в течение длительного времени с момента установки

закупорка продуктом/ плохое перемещение

вдоль седла

неэффективная очистка

седла

(1 и 4 )

острая кромка диска/ срезающий диск вдоль поверхности седла

скопления, наросты и комки продукта срезаются с уплотнительных поверхностей

поток вызывает эрозию уплотнительных

поверхностей

малая ширина седла в контакте с продуктом

(1, 2, 3 )

широкая

поверхность седла перпендикулярно потоку

эрозия, вызываемая потоком абразивной среды, не влияет на герметичность уплотнения

утечки продукта через сальник или верхнее уплотнение

большое количество

элементов уплотненения

штока или уязвимое

кольцо типа O-ринг

(1 и 4 )

подпружиненное уплотнение и невыдвигающийся вращающийся шток

низкое время простоя, эффективное действие

заклинивание,

в следствии

температурного

расширения

чувствительность к

разным температурным коэффициентам

расширения

(1 и 4 )

движущий механизм

диска с пружиной, прижимающей диск

нечувствительность

к температурному

расширению, термоударам.

огромные

потери давления и уменьшенный проход

сечение потока

ограничено, когда

клапан открыт

(1, 2, 3 )

полнопроходный

отсутствие препятствий

потоку

(1 ): шаровой кран (уменьшенный проход)

(2 ): пробковый кран

(3 ): поворотная заслонка

(4 ): обычная задвижка

В дополнение к односторонним и двухходовым клапанам, «Everlasting Valve Company» также производит отклоняющие клапаны-диверторы.

Это один из двух 14-дюймовых дивертеров ANSI Class 300, установленных на выпускном отверстии газификатора. Мы можем построить дивертор для удовлетворения ваших потребностей в зависимости от условий вашего процесса.

Производство диоксида титана (TiO 2 ) является серьезным сервисным приложением, которое сказывается на всем технологическом оборудовании, включая клапаны. Наши клапаны устанавливаются в тяжелых сервисных приложениях на заводах TiO 2 по всему миру.

Как вы переключаете перекидные линии на своих бункерах?

Если вы выключаете свой компрессор или насос, чтобы переключить линии, то вам нужно обратить внимание на вечные диверторы! Диверторы «Everlasting Valve Company» могут быть включены мгновенно!

(14" дивертор для цемента)

Это 4-дюймовый клапан из нержавеющей стали CL300, 347H с пневматическим цилиндром двойного действия и червячным приводом для ручного управления. Этот клапан будет использоваться на нефтеперерабатывающем заводе в США для отвода горячего катализатора при температуре 1300 F

Это 10-дюймовый технологический клапан ANSI CL150 из нержавеющей стали с фланцами CL300, который недавно был поставлен крупной нефтехимической компании.

Подготовка 4-дюймовых клапанов для окончательной сборки перед отправкой на крупный проект газо-жидкостного завода.

Далее РДК для различных применений в промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Клиенты

Клиенты